1. Keluli tahan karat 304 adalah yang paling biasa digunakan oleh pelanggan umum. Persekitaran kerja biasanya dibahagikan kepada pembakaran kering dan pemanasan cecair. Jika ia adalah pembakaran kering, sebagai contoh, ia digunakan dalam ketuhar dan pemanas saluran. Ia boleh diperbuat daripada keluli karbon atau keluli tahan karat 304. Jika ia adalah cecair pemanasan, jika ia adalah air, gunakan tiub pemanasan elektrik keluli tahan karat. Keluli tahan karat ini biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat 304. Jika ia adalah minyak, ia boleh diperbuat daripada keluli karbon atau keluli tahan karat 304. Jika ia mempunyai cecair asid dan alkali lemah, keluli tahan karat 316 boleh digunakan. Jika terdapat asid kuat dalam cecair, keluli tahan karat 316, polytetrafluoroethylene atau paip titanium harus digunakan.
2. Tentukan kuasa tiub pemanas mengikut persekitaran kerja.
Tetapan kuasa adalah terutamanya tiub pemanasan elektrik pemanasan kering dan pemanasan cecair. Untuk pemanasan kering, secara amnya tiub satu meter panjang digunakan untuk 1KW, dan cecair pemanasan biasanya tiub satu meter panjang untuk 2-3KW, dan maksimum tidak lebih daripada 4KW.
3. Pilih bentuk tiub pemanas mengikut peralatan pemanas elektrik pelanggan.
Bentuk tiub pemanasan keluli tahan karat sentiasa berubah, yang paling mudah ialah rod lurus, berbentuk U dan kemudian berbentuk khas. Untuk keadaan tertentu, tiub pemanasan elektrik bentuk tertentu digunakan.
4. Tentukan ketebalan dinding tiub pemanas mengikut penggunaan tiub pemanas pelanggan. Keluk prestasi pengiraan kuasa tiub pemanasan. Secara amnya, ketebalan dinding tiub pemanasan ialah 0.8mm, tetapi mengikut persekitaran kerja tiub pemanasan, seperti tekanan air yang tinggi Dalam kes ini, perlu menggunakan tiub keluli tahan karat yang lancar dengan dinding yang lebih tebal untuk membuat tiub pemanasan elektrik.
5. Tanya dengan jelas apabila membeli, mengapa banyak tiub pemanasan dalaman diperbuat daripada tiub pemanasan serupa dalam penampilan, tetapi harga akan mempunyai ralat besar? Itulah bahan dalaman di dalamnya. Dua bahan dalaman yang paling penting ialah serbuk penebat dan dawai aloi. Serbuk penebat, yang miskin akan menggunakan pasir kuarza, dan yang baik akan menggunakan serbuk magnesium oksida yang diubah suai penebat. Di samping itu, dawai aloi biasanya besi-kromium-aluminium, dan dawai aloi nikel-kromium boleh digunakan mengikut keperluan dan gred pengeluaran paip. Seperti kata pepatah, anda mendapat apa yang anda bayar. Disarankan agar pelanggan tidak tamak harga murah, supaya tidak membeli produk yang lebih rendah.